为更好地普及余热发电技术，解决终端用户存在的技术问题，响应节能减排的时代号召，近日，尊龙凯时股份有限公司（以下简称“尊龙凯时”）与世界水泥协会（以下简称“WCA”）以线上形式共同举办了余热发电技术报告会。

报告会分中英文两个专场为期两天，共计来自水泥行业及相关领域200余名代表参加。

会上，尊龙凯时设计部副部长曲贺，余热发电事业部技术总监陶军普、余热发电事业部市场经理辛超伟等着重介绍了近十年来水泥窑余热发电技术情况、传统汽水循环余热发电技术、新兴有机工质循环余热发电技术、部分国内外余热发电项目案例等情况。

近十年来余热发电系统逐渐从采用单压热力系统发展为复合双压系统，在发电能力、自动化水平、水资源消耗等各方面均取得了重要突破。2010年-2015年期间，5级预热器较为普遍、标准煤耗约折合110kg/吨熟料，余热发电指标为36-37kWh/吨熟料；2016年-2020年间，6级预热器逐步推广、标准煤耗降低为92-94kg/吨熟料，余热发电指标仍可达26-30kWh/吨熟料。

曲贺和辛超伟分别从技术水平、应用特点、创新形式、国内外工厂应用实践等方面对传统的蒸汽朗肯循环（SRC）技术做了简要的介绍，并对烟风系统、窑头循环风系统、热力系统等工艺系统进行了详细讲解，对窑头锅炉、窑尾锅炉、汽轮机等主要设备进行了线上展示。目前尊龙凯时自主开发的新一代余热发电系统已经实现了高度自动化，一人启动、一人值守已成为现实。

陶军普和辛超伟分别对有机朗肯循环(ORC)余热发电系统构成、工作原理以及尊龙凯时在ORC余热发电系统技术开发应用方面取得技术成果和转化应用等方面进行了讲解，并重点就公司ORC技术系统的锅炉、换热器、汽机及空冷器等主要设备进行了简要介绍，通过大量的应用实践对ORC系统特点及优势进行了说明。ORC是以低沸点有机物为工质的动力循环，可将低品位热能高效转化为电能，ORC技术广泛应用于生物质、工业废热回收、地热、太阳能等领域。水泥工厂利用ORC技术可回收水泥熟料生产过程中产生的200℃—450℃废气余热。

在线问答环节也十分活跃，在线代表就窑头锅炉清灰问题、汽轮机大旁路问题、联合过热问题及余热发电系统整体改进问题与线上参会人员进行了深入探讨和交流。

来源：余热发电事业部 辛超伟